Εξωθημένος θερμοσίφωνας ράβδων ανόδων μαγνήσιου MG ΜΝ 0,8 ίντσες

Ασφαλής και αποτελεσματική εξωθημένη άνοδος μαγνήσιου για την καθοδική προστασία

Εισαγωγή:

Η θυσιαστική άνοδος είναι το κύριο συστατικό του τρέχοντος καθοδικού συστήματος προστασίας. Αυτές οι φραγμοί, ράβδοι, πιάτα ή εξωθημένες λουρίδες αποτελούνται από τα κράματα μετάλλων με τη δραστηριότητα χαμηλότερης τάσης από τα δομικά κράματα που απαιτούν την προστασία. Με άλλα λόγια, ο ανεφοδιασμός ηλεκτρονίων που προωθεί τη διάλυση του αρχικού μετάλλου θα εκτραπεί ή θα καταναλωθεί από το «θυσιαστικό» μέταλλο.

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα:

Η εξωθημένη ράβδος ανόδων κραμάτων μαγνήσιου υιοθετεί μια συνεχή διαδικασία παραγωγής σχεδίων. Η επιφάνεια του προϊόντος είναι ομαλή, χωρίς τους πόρους και συνυπολογισμούς σκουριάς, η δυνατότητα είναι μεγαλύτερη από 1.48V, η αποδοτικότητα είναι μεγαλύτερη από 55%, και η παραγωγή φραγμών είναι άνω των 98%.

Χημική σύνθεση %:

Οι εξωθημένες άνοδοι ράβδων ταξινομούν την προδιαγραφή:

Διαδικασία παραγωγής:

1. Πετώντας εξοπλισμός

Η χρήση ενός υψηλής ισχύος φούρνου αντίστασης μπορεί να πραγματοποιήσει τον αυτόματο έλεγχο θερμοκρασίας, και η αποδοτικότητα του τεντώματος του εξοπλισμού βελτιώνεται πολύ.

2. Διαδικασία τήξης και έκχυσης

Συστατικά: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της σύνθεσης κραμάτων, το απαραίτητο ποσό κύριων κραμάτων, πλινθωμάτων μαγνήσιου, πλινθωμάτων ψευδάργυρου, πλινθωμάτων αργιλίου, πριονίζοντας κεφαλιών φραγμών και άλλων υλικών επιστροφής δεν πρέπει να υπερβεί 10% της συνολικής δαπάνης.
Σίτιση και τήξη: Ελέγξτε τη χοάνη σύμφωνα με τους κανονισμούς. Μετά από να καλύψει τις απαιτήσεις, η δύναμη στο φούρνο αντίστασης, προθερμαίνει τη χοάνη σε 400~500℃, και ψεκάζει ομοιόμορφα ένα στρώμα της σκόνης rj-2 ροή στο κατώτατο σημείο και τον εσωτερικό τοίχο της χοάνης. Κατόπιν η δαπάνη που προθερμαίνεται σε ανωτέρω 150°C προστίθεται στη σειρά. Η προσθήκη της δαπάνης πρέπει να τοποθετηθεί όσο το δυνατόν πιό πυκνά να στενεψει το χάσμα μεταξύ των δαπανών. Κατόπιν αυξήστε βαθμιαία τη θερμοκρασία. Όταν 1% της συνολικής δαπάνης λειώνουν, η θερμοκρασία φούρνων προσαρμόζεται σε 730 °C για metamorphism την επεξεργασία, και τα δείγματα λαμβάνονται για την επιθεώρηση σπασίματος.
Το κλειδί για την υιοθέτηση της χαμηλής πιέσεως oxygen-free διαδικασίας έκχυσης είναι ο συντονισμός και ο συγχρονισμός της έκχυσης της ταχύτητας, τέντωμα της ταχύτητας και του όγκου νερού ψύξης. Διαφορετικά, θα υπάρξει και θραύση της ράβδου τεντωμάτων.

3. Επιθεώρηση και να πριονίσει

Αφότου περνούν τα συρμένα προϊόντα φραγμών την πριονίζοντας πύλη και την επιθεώρηση εμφάνισης, η απαραίτητη θερμική επεξεργασία πραγματοποιείται στο φούρνο θερμικής επεξεργασίας, και έπειτα δεύτερο να πριονίσει εκτελείται σύμφωνα με το μήκος που απαιτείται από το χρήστη.

Φωτογραφίες: