AZ31B αντιδιαβρωτική άνοδος θερμαστρών ζεστού νερού θερμοσιφώνων G97 ράβδων

Εξωθημένη άνοδος μαγνήσιου θερμοσιφώνων για την καθοδική προστασία

Εισαγωγή:

Οι θυσιαστικές άνοδοι είναι το κύριο συστατικό των τρεχόντων καθοδικών συστημάτων προστασίας. Αυτές οι φραγμοί, ράβδοι, πιάτα ή εξωθημένες λουρίδες αποτελούνται από τα κράματα μετάλλων που αναπτύσσουν μια δραστηριότητα χαμηλότερης τάσης από τα δομικά κράματα που πρέπει να προστατευθούν. Με άλλα λόγια, ο ανεφοδιασμός ηλεκτρονίων που διευκολύνει τη διάλυση του αρχικού μετάλλου θα μεταφερθεί ή θα καταναλωθεί από το «θυσιαστικό» μέταλλο.

παρέχουμε δύο τύπους εξωθημένων ανόδων κραμάτων μαγνήσιου: Κράμα MG-ΜΝ με την υψηλή δυνατότητα και κράμα AZ31 με την τυποποιημένη δυνατότητα.

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα:

• Η δυνατότητα είναι σχετικά αρνητική, polarizability είναι χαμηλό, η πυκνότητα είναι μικρή, η θεωρητική ικανότητα είναι μεγάλη, η αποτελεσματική πιθανή διαφορά με το σίδηρο είναι μεγάλη, και η ακτίνα προστασίας είναι μεγάλη.
• Μέσω του δευτεροβάθμιου καθαρισμού, της υψηλής αγνότητας, των λιγότερων ακαθαρσιών και της πυκνής δομής
• Μικρά σιτάρια, υψηλής τάσης αποδοτικότητα και καλές ηλεκτρικές ιδιότητες
• Το περιεχόμενο της σκουριάς ροής είναι χαμηλό
• Η επιφάνεια είναι ομαλή, καθαρή, χωρίς πόρους, κοιλότητες διακένωσης και συνυπολογισμούς σκουριάς
• Τα προϊόντα των διαφορετικών προδιαγραφών μπορούν να σχεδιαστούν και να παραχθούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρηστών να ικανοποιήσουν τις ανάγκες πελατών
• Η δυνατότητα είναι μεγαλύτερη από 1.48V, η αποδοτικότητα είναι μεγαλύτερη από 55%, και η παραγωγή φραγμών είναι άνω των 98%.

Χημική σύνθεση %:

Οι εξωθημένες άνοδοι ράβδων ταξινομούν την προδιαγραφή:

Διαδικασία παραγωγής:

1. Πετώντας εξοπλισμός

Η χρήση του υψηλής ισχύος φούρνου αντίστασης μπορεί να πραγματοποιήσει τον αυτόματο έλεγχο θερμοκρασίας, και η αποδοτικότητα του τεντώματος του εξοπλισμού βελτιώνεται πολύ.

2. Διαδικασία τήξης και έκχυσης

Συστατικά: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της σύνθεσης κραμάτων, το απαραίτητο ποσό κύριων κραμάτων, πλινθωμάτων μαγνήσιου, πλινθωμάτων ψευδάργυρου, πλινθωμάτων αργιλίου, πριονίζοντας κεφαλιών φραγμών, και άλλων υλικών επιστροφής δεν πρέπει να υπερβεί 10% της συνολικής δαπάνης.
Σίτιση και τήξη: Ελέγξτε τη χοάνη σύμφωνα με τους κανονισμούς. Μετά από να καλύψει τις απαιτήσεις, η δύναμη στο φούρνο αντίστασης, προθερμαίνει τη χοάνη σε 400~500℃, και ψεκάζει ομοιόμορφα ένα στρώμα της σκόνης rj-2 ροή στο κατώτατο σημείο και τον εσωτερικό τοίχο της χοάνης. Κατόπιν η δαπάνη που προθερμαίνεται σε ανωτέρω 150°C προστίθεται στη σειρά. Η προσθήκη της δαπάνης πρέπει να τοποθετηθεί όσο το δυνατόν πιό πυκνά να στενεψει το χάσμα μεταξύ των δαπανών. Κατόπιν αυξήστε βαθμιαία τη θερμοκρασία. Όταν 1% της συνολικής δαπάνης λειώνουν, η θερμοκρασία φούρνων προσαρμόζεται σε 730 °C για metamorphism την επεξεργασία, και τα δείγματα λαμβάνονται για την επιθεώρηση σπασίματος.
Το κλειδί για την υιοθέτηση της χαμηλής πιέσεως oxygen-free διαδικασίας έκχυσης είναι ο συντονισμός και ο συγχρονισμός της έκχυσης της ταχύτητας, τέντωμα της ταχύτητας και του όγκου νερού ψύξης. Διαφορετικά, θα υπάρξει και θραύση της ράβδου τεντωμάτων.

3. Επιθεώρηση και να πριονίσει

Αφότου περνούν τα συρμένα προϊόντα φραγμών την πριονίζοντας πύλη και την επιθεώρηση εμφάνισης, η απαραίτητη θερμική επεξεργασία πραγματοποιείται στο φούρνο θερμικής επεξεργασίας, και έπειτα δεύτερο να πριονίσει εκτελείται σύμφωνα με το μήκος που απαιτείται από το χρήστη.

Φωτογραφίες: