Υψηλής αντοχής φραγμός κραμάτων Az31 μαγνήσιου ASTM για την αστική βιομηχανία

Γρήγορος θερμότητας φραγμός κραμάτων μαγνήσιου διασκεδασμού υψηλής αντοχής για την αστική βιομηχανία

Εισαγωγή:

Ο υψηλής αντοχής φραγμός κραμάτων μαγνήσιου έχει τη μικρή, υψηλή συγκεκριμένη δύναμη, την καλή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, αντίσταση διάβρωσης, όμορφη μορφή, εύκολη επεξεργασία στη μορφή πυκνότητας και άλλη άριστη απόδοση, χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροπορία, αεροδιαστημικός, αυτοκίνητος, την κατασκευή, τις ηλεκτρικός, χημικός, κατασκευαστικές μηχανημάτων και άλλες βιομηχανίες. Ο υψηλής αντοχής φραγμός κραμάτων μαγνήσιου είναι σημαντικός δομικός υλικός ένας αναπόφευκτος για πολλά στρατιωτικά και εργαλεία αστικά αεροσκαφών και μεταφορών.

Διαδικασία εξώθησης:

Οι σωλήνες, οι φραγμοί, τα σχεδιαγράμματα και οι λουρίδες κραμάτων μαγνήσιου μπορούν να παραχθούν από την εξώθηση. Για τη διαμόρφωση των χαμηλών πλαστικών υλικών, η εξώθηση είναι μια ιδανική μέθοδος επεξεργασίας. Τα περισσότερα επεξεργασμένα κράματα μαγνήσιου όπως AZ31B, AZ61, ZMZI, ZK60, κράματα HK31 μπορούν να παραχθούν από την εξώθηση.

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα:

Λόγω της καλής θερμικής αγωγιμότητας και της χαμηλής τέμνουσας δύναμης των κραμάτων μαγνήσιου, το ποσοστό διασκεδασμού θερμότητας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας είναι πολύ γρήγορο, έτσι η ζωή εργαλείων είναι μακριά και το ποσό να κολλήσει στο εργαλείο είναι μικρό, το οποίο μπορεί να μειώσει τις δαπάνες εργαλείων και να κοντύνει το χρόνο διακοπής που απαιτείται για την αντικατάσταση εργαλείων.

Επειδή το μαγνήσιο είναι εύκολο να κοφθεί, η σπάζοντας εκτέλεση τσιπ της είναι πολύ καλή, και γενικά μόνο μια λειτουργία λήξης απαιτείται για να επιτύχει την απαραίτητη τελική επιφάνεια τελειώνει.

Πλεονέκτημα απόδοσης επεξεργασίας:

1. Το κόστος τήξης είναι μόνο 2/3 αυτό του αργιλίου:

2. Άριστη die-casting σχηματιστικότητα: τα κράματα μαγνήσιου μπορούν να είναι κύβος-για να κατασκευάσουν τα σύνθετα μέρη και τα ultra-thin μέρη κοχυλιών, ο λεπτύτερος μπορεί να φθάσει σε 0.45mm (το πλαστικό ABS είναι 1.22mm, το κράμα αργιλίου είναι 1.52mm), και η ποιότητα επιφάνειας των ρίψεων μαγνήσιου και της εμφάνισης είναι προφανώς καλύτερη από αυτή του αργιλίου: η συγγένεια die-casting μαγνήσιου με τη φόρμα είναι πολύ χαμηλότερη από αυτή του αργιλίου, και η ζωή της φόρμας είναι περισσότερο από δύο φορές αυτή του αργιλίου.

3. Η αποδοτικότητα παραγωγής της ρίψης κύβων είναι 25% υψηλότερο από αυτό του αργιλίου, η ρίψη φορμών μετάλλων είναι 300-500K υψηλότερο από το αργίλιο, και η χαμένη ρίψη αφρού είναι 200% υψηλότερο από το αργίλιο.

4. Καλή τέμνουσα εκτέλεση: το κράμα μαγνήσιου έχει τη χαμηλή σκληρότητα και την καλή τέμνουσα εκτέλεση. Η τέμνουσα αντίσταση είναι μόνο 56% του κράματος αργιλίου και 43% του ορείχαλκου. Η υψηλή τέμνουσα ταχύτητα και η φτηνή κοπή μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία. Τέμνοντα εργαλεία, μικρή κατανάλωση εργαλείων. Και χωρίς τη λείανση και στίλβωση, μπορείτε να πάρετε μια πολύ ομαλή επιφάνεια με το τέμνον ρευστό.

Εφαρμογή:

Η αυτοκινητοβιομηχανία και η βιομηχανία ηλεκτρονικής έχουν γίνει οι βιομηχανίες με τη μεγαλύτερη ζήτηση για τα κράματα μαγνήσιου. Η χρήση των κραμάτων μαγνήσιου στα αυτοκίνητα μπορεί να μειώσει το βάρος από 20% σε 25% έναντι των κραμάτων αργιλίου. Οι εξωθήσεις κραμάτων μαγνήσιου μπορούν να χρησιμοποιηθούν στα αυτοκίνητα φέροντα μέρη όπως τα πλαίσια καθισμάτων, πλαίσια παραθύρων, πλαίσια πλαισίων, πλήμνες ροδών, εξωθημένες τοποθετήσεις σωληνώσεων μαγνήσιου λεπτός-τοίχων κ.λπ. οι κράμα χρησιμοποιούνται στα αυτοκίνητα, και λόγω της μικρής διατομικής περιοχής τους, μπορούν σημαντικά να μειώσουν το βάρος. Τα φύλλα κραμάτων μαγνήσιου χρησιμοποιούνται στην κατασκευή των εξωτερικών επιτροπών για τα αυτοκίνητα μέλη του σώματος (όπως οι πόρτες, οι καλύψεις, οι φρουρές, οι επιτροπές στεγών, κ.λπ.), τα οποία μπορούν πολύ να μειώσουν τη Μασαχουσέτη.

Φωτογραφία: